大傾角皮帶輸送機(jī)因其輸送傾角大、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、建材等行業(yè)，但其運(yùn)行中易出現(xiàn)以下典型故障及處理措施：
### 一、常見故障診斷與排除
1. **皮帶跑偏**
- **原因**：滾筒/托輥安裝偏斜、物料偏載、導(dǎo)料槽偏移。
- **處理**：調(diào)整頭尾滾筒平行度；加裝調(diào)心托輥；修正導(dǎo)料槽位置；局部跑偏可調(diào)整托輥支架。
2. **皮帶打滑**
- **原因**：張緊力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨損、超載運(yùn)行。
- **處理**：檢查液壓或重錘張緊裝置，補(bǔ)充張力；更換滾筒防滑膠層；控制給料量，避免瞬時(shí)過(guò)載。
3. **物料撒落**
- **原因**：擋料板磨損、皮帶抖動(dòng)、物料粘附。
- **處理**：更換高分子耐磨擋邊板；調(diào)整托輥間距增強(qiáng)穩(wěn)定性；加裝清潔刮板。
4. **異常噪音**
- **原因**：托輥軸承損壞、滾筒偏心、減速機(jī)缺油。
- **處理**：停機(jī)更換異響托輥；校正滾筒同軸度；補(bǔ)充齒輪油至標(biāo)準(zhǔn)油位。
### 二、系統(tǒng)性維護(hù)策略
1. **預(yù)防性檢查**
- 每日巡檢皮帶接頭、擋邊完整性；
- 每周檢測(cè)滾筒軸承溫度及振動(dòng)值；
- 每月清理回程皮帶積料，防止托輥卡死。
2. **智能監(jiān)控**
- 安裝激光對(duì)射式跑偏傳感器，閾值超過(guò)5%自動(dòng)報(bào)警；
- 采用無(wú)線振動(dòng)傳感器監(jiān)測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)軸承故障。
3. **壽命管理**
- 波紋擋邊皮帶每2年進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢測(cè)；
- 包膠滾筒每5萬(wàn)小時(shí)更換防滑層；
- 建立托輥更換臺(tái)賬，累計(jì)運(yùn)行8000小時(shí)強(qiáng)制更換。
通過(guò)實(shí)施三級(jí)點(diǎn)檢（操作工巡檢、專檢、精密診斷）與狀態(tài)監(jiān)測(cè)相結(jié)合的方式，可降低故障停機(jī)率40%以上。重點(diǎn)需關(guān)注大傾角段特殊受力結(jié)構(gòu)，針對(duì)性的強(qiáng)化U型夾持裝置和深槽托輥組的維護(hù)保養(yǎng)。
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