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安徽百特機電工程有限公司

運輸皮帶機的工作原理及性能特點(diǎn)

信息來(lái)源:   2022-11-05 09:03:38

運輸皮帶機進(jìn)料口與水泥倉口連接方式分為:球鉸又叫法蘭凸緣盤(pán)或突緣剛性連接和吊掛加防水帆布軟連接二種形式。無(wú)軸運輸皮帶機類(lèi)傳送物品的機器,與傳統有軸運輸皮帶機相比,采用了無(wú)中心軸設計,利用具有相應柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn):抗纏繞性強。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動(dòng),降低能耗??梢曉O備拆裝頻繁程度決定接口形式。

 前支座體特別設計,使正常運轉時(shí)螺旋內軸受力為拉力,其拉力由前支座內的推力軸承承擔,防止減速機(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)和中吊軸座受壓、避免螺栓(組成:頭部和螺桿組成)軸受壓力所產(chǎn)生的掃膛現象。

運輸皮帶機頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現形式如下:

(1)頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行。

(2)兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內。

(3)兩傳動(dòng)軸平行,在同一垂直平面內且不水平。

出現上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外,運輸皮帶機頭部承受較大的動(dòng)壓力,蕞大可達100t左右,由于長(cháng)時(shí)間運轉,不可避免地造成軸承被擠壓磨損現象。

傳統的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì )造成再次磨損。