大傾角皮帶機在生產過程中，若機座中堆積的物料過多，大傾角皮帶機堵死，導致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉造成損失。那么，大傾角皮帶機堵死該怎么辦呢？
1、大塊異物進入大傾角皮帶機機座組成壅閉。
解決方案：在大傾角皮帶機進料口處裝配護柵網(wǎng)，以防止過大物料進入惹起堵死。
2、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。
解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由大傾角皮帶機機座的側面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。
大傾角皮帶機無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側對中和爐口側對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時感應到的位置，不在對中位置無法對大傾角皮帶機構進行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒準備好，則到對應的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側下線，爐口側下下線等。
在待機位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機位以下上升也是如此。手動操作在待機位上升無需APS夾緊信號。在井架側大傾角皮帶機構有高速、中速、低速三個檔位，在爐口側只有低速，并且在爐口側上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當選擇手動操作時，停止位置靠感應到限位。比如說上限位，當上限位感應到時停止上升，限位為常閉接法，感應到是會斷開，HMI畫面會顯示成紅色（或紅藍閃爍）；而自動操作時，除了限位外，還有PLC定時器觸發(fā)停止，正常情況下定時器動作滯后于限位，當發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時器先于限位動作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。
當發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動作大傾角皮帶機的情況，可切換為檢修模式，在機器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅動和電機保護聯(lián)鎖。
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