輸送機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式如下：
（1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。
（2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)。
（3)兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外，輸送機頭部承受較大的動壓力，蕞大可達100t左右，由于長時間運轉(zhuǎn)，不可避免地造成軸承被擠壓磨損現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
輸送機目前隨著鏈板輸送機在各個領(lǐng)域的廣泛使用，其在輸送散狀物料的經(jīng)濟、可靠安全，具有連續(xù)輸送等特性，又由于鏈板輸送機輸送能力大，結(jié)構(gòu)簡單，，易于自動化控制，便于安裝維護等諸多優(yōu)點，進而在各行各業(yè)中得到了廣泛的推廣使用。
輸送機鏈板輸送機主要負責(zé)各類食品、制藥、化工、電子等行業(yè)的輸送。它可以進行九十度轉(zhuǎn)彎及一百八十度轉(zhuǎn)輸送，同時它還是可以進行結(jié)合其他的輸送設(shè)備進行組成和交叉復(fù)雜的輸送線路進行物料的輸送系統(tǒng)。由于鏈板輸送機的摩擦力的作用在輸送物料時必定會產(chǎn)生一些阻力，特別是當(dāng)輸送時長的關(guān)系導(dǎo)致機械的潤滑不夠時，鏈板輸送機，就需要進行各機械零配件進行給電機加油進行潤滑，304鏈板輸送機，如軸承及各配件的加油進行潤滑。
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