輸送機的維護保養是一項重要的經(jīng)常性工作，應與機器的操作和檢修等密切配合，并有專(zhuān)職人員值班檢查。
1、機器的維護
（1）軸承：軸承承載著(zhù)機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率。因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。機器的主要注油處在轉動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承和滑動(dòng)平面等幾個(gè)部位。
（2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
（3）注意機器各部位的工作是否正常。
（4）檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件。
（5）放活動(dòng)裝置的底架平面，應除去灰塵等物，以免機器遇到難以破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承無(wú)法在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故。
（6）軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因并消除。
（7）轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲，應立即停車(chē)檢査并消除。
2、安裝試車(chē)
（1）對于應安裝在水平的混凝土基礎上的輸送機，必須用地腳螺栓固定。
（2）安裝時(shí)應使主機體與水平面垂直。
（3）安裝后檢査各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機艙門(mén)是否緊固，如有松動(dòng)應立即緊固。
（4）按設備的動(dòng)力配置相應的電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
（5）檢査完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
對受到磨損的輸送機進(jìn)行觀(guān)察分，發(fā)現中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區域，而中板的其他位置相對來(lái)說(shuō)磨損情況沒(méi)有那么嚴重，但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì )發(fā)生腐蝕。
所以用戶(hù)在使用輸送機的時(shí)候，一方面要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行組裝，來(lái)進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對延長(cháng)設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。
一般輸送機在出廠(chǎng)前，其機殼上會(huì )標有組合順序號，因此在安裝時(shí)應按照號碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過(guò)程中出現卡、碰等現象。
另外，輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動(dòng)、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候，方向要正確，松緊程度要合適。
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