對某糧庫物料提升機改造工作中,使用變頻器進行調(diào)整物料提升機的運行速度,發(fā)現(xiàn)隨著物料提升機運行速度的降低,物料提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變?yōu)榛旌鲜?改造后變?yōu)橹亓κ叫读稀８鶕?jù)實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內(nèi),低速運轉(zhuǎn),能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。
低速運轉(zhuǎn),由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內(nèi),并且畚斗和玉米不發(fā)生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發(fā)生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。
重新布置物料提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。
一、物料提升機操作前的準備
1、操作人員必須熟知設備的性能并持有操作牌方可操作設備。
2、檢查操作機構周圍和物料提升機前后有無或障礙物。
3、檢查各機構有無損壞，螺栓是否松動。
4、檢查各加油點潤滑情況，并按規(guī)定加油。
5、檢查各部分安全，安裝限位開關等安全保護裝置是否齊全可靠。
二、物料提升機設備運行中的故障排除
1、自動控制系統(tǒng)故障時，改用現(xiàn)場手動操作。
2、當物料提升機故障時，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設備安全時，立即停機。
4、運焦過程因故障不能運焦時，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動機或電氣線路冒煙時，應立即停機切斷電源后處理。
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